라벨링, 물류의 효율적 수단으로 떠올라

최근 라벨링 시스템이 빠르게 진화함에 따라 효
율성 제고, 비용 절감 등에 기여하면서 성공적인 물류처리에 유용하고, 효율적인 수
단으로 부각되고 있다.

라벨 시스템이 창고관리 시스템 등의 물류 소프
트웨어와 통합되면서 작업의 안정성을 높이고, 관리와 유지보수를 용이하게 하며, 작
업을 간소화시키는 등 창고와 물류작업의 거의 모든 분야에서 핵심 역할을 수행하고
있다.

라벨은 간단한 인식 도구지만 자재처리의 효율
성과 코스트 관리를 향상시켜 작업을 더욱 안전하고, 채산성이 있도록 전환할 수 있
다.

창고와 물류센터에서 랙에 장착된 라벨은 정확
한 인식과 처리용 자재나 제품의 색출 작업을 보장하지만 이는 라벨링 시스템의 응용
분야 중 하나에 불과하다. 최근 라벨 프린터는 장비의 피복, 보관기기와 전기 패널
의 안팎에 있는 부품의 확인에 줄 수 있으며 한 대의 프린터로 와이어와 케이블의 표
지, 일련번호와 라벨, 고유한 규칙 라벨 등을 만들 수 있다.

한편, 라벨인자 시스템은 전체 바코드 시스템
을 효율적으로 운영할 수 있게 하거나 시스템을 망가뜨릴 수 도 있다. 포터블 라벨
프린터는 다용도이자 복수 기능의 도구다. 내장된 등과 배경 조명을 가진 디스플레
이 스크린을 갖고 있어 어두운 곳에서도 라벨 제조가 가능할 정도로 라벨의 인자 이
상의 기능을 발휘한다.

더욱이 소프트웨어 호환성, 업계에 고유한 역량
과 라벨 인자 자동화가 최근 향상되고 있는 데다 전사적 자원계획 소프트웨어와 WMS
와의 통합은 더욱 일반화되고 있어 라벨링 시스템은 에러를 줄이고 생산성을 향상시
키는데 핵심역할을 담당한다.

또 프린터 제조업체들은 라벨링 시스템의 일차
어플리케이션인 재래식 확인 이후를 내다보고 인체공학과 안정성, 시설과 장비의 유
지보수, 간소한 작업과 제품 품질을 강조하는 혁신에 박차를 가하고 있다.

한편 라벨은 작업장에 매우 필요로 하는 조직
을 덧붙일 수 있고, 체계화된 작업장은 안전도를 높일 수 있다. 크고, 판독하기 쉬
운 라벨은 통로, 랙, 선반, 자동유도 차량과 컨베이어 구역과 다른 기능 구역을 명확
하게 확인할 수 있도록 해 안전사고를 줄인다.

새로운 포터블 라벨 프린터는 한 손 작업용으
로 설계돼 있으며 라벨이 잘라진 후에도 바닥에 떨어지지 않게 한다. 일부 프린터는
손목끈과 자석 부착물 등 액세서리를 갖고 있어 작업자가 프린터를 작업 중 패널, I-
빔과 다른 자성을 있는 표면에 부착할 수 있다.

라벨은 핵심 정보를 통신할 수 있어 재료와 위
험구역을 확인하는 것 이상의 기능을 수행한다.

빠르게 움직이는 대형 장비가 끊임없이 중량 팔
레트, 카톤과 컨테이너를 이동시키는 시설에서, 비상정지 명령을 명확하게 나타내는
라벨은 직원이 위험한 상황에서 즉시 적절한 조치를 취하게 하는데 기여한
다.

이 같은 원리는 장비 잠금 절차, 비상대응 부품
과 탈출 통로에도 적용돼 직원들에게 긴급 시 취해야 할 조치를 취하게 함으로써 에
러와 손상에 대한 책임을 줄일 수 있다.

오늘날의 고급형 라벨 프린터는 고품질이자 큰
라벨을 생산할 수 있어 작업자는 일정한 거리에서도 신호를 직시할 수 있다. 더욱이
현재 시장에 나와 있는 라벨은 수명이 길고 과거보다 열악한 산업 환경에 잘 견딜
수 있다.

사용 시 장비의 시각적인 관리는 빠르게 작동하
는 자재처리 작업에서 효율성과 정확성의 필수 요소라는 점도 라벨의 유효성을 뒷받
침한다.

유체 측정기의 충전 수치나 컨베이어 벨트, 체
인과 도르래와 기타 이동 부품의 긴장 한계치를 명확하게 표시하는 라벨은 예방적인
유지보수나 서비스의 시각적인 단서로 이용될 수 있다.

불규칙한 모양의 장비를 라벨링 하는 작업은 때
때로 문제가 될 수 있지만 오늘날의 라벨 프린터는 길이가 고정된 라벨로 이런 문제
점을 극복할 수 있다. 적절한 라벨링은 장비성과, 유지보수일정, 유체수치와 기타 아
이템의 추적을 간소화함으로써 관리자들로 하여금 이들이 작업 중단을 일으키기 전
에 잠재적인 문제를 예측하는데 기여한다.

명확하게 라벨이 표시된 절차과 공정은 직원의
훈련시간도 단축시킨다. 와이어마킹은 유지보수, 규칙준수와 시설건설을 위해 대량
의 라벨링을 이용하는 자동화된 자재처리의 또 다른 측면이다.

적절하게 라벨 처리된 와이어, 케이블과 제어장
비는 수리 시간을 줄이고 빠르고 정확하게 부품 교체를 보장한다. 위변조 방지 자재
를 담은 라벨은 현장의 손상과 무허가 변조를 방지하는 또 다른 방안으로 이용될 수
있다.

일관된 라벨링 플랜을 가진 작업장은 거의 순간
적으로 조직화될 수 있어 간소한 공급체인작업 운용의 핵심인 일관되고, 범사적인 확
인계획을 이용할 수 있도록 뒷받침한다.

직원은 모든 것이 항상 어디 있는지 숙지할 수
있으며, 사용 시 절차를 명확하게 라벨링 함으로써, 직원은 지시사항을 확인하지 않
아도 되기 때문에 작업시간을 절약할 수 있다. 일관된 라벨링 시스템의 또 하나의 이
점은 전반적인 제품품질의 향상이다.

바코드 라벨은 자재의 정확한 추적을 보장하므
로 정확한 기재가 정확한 자재가 정확한 생산라인이나 도크 도어로 흐르게 한다. 시
각자료와 컬러 코드는 어떤 자재나 아이템이 빠져 있을 때나 잘못된 곳에 있을 때 확
인하는데 기여할 수 있다.

냉장냉동설비나 극도의 열에 정기적으로 노출
돼 있는 장비의 경우 빠른 가속과 감속으로 연속적으로 이용되는 기계류와는 다른 라
벨링 시스템이 필수요소다.

또 공업용 화학물질, 그리스, 오일, 먼지와 기
타 입자물질이 있는 작업에도 또 다른 라벨링 시스템이 필요하다. 라벨이 각종의 가
혹한 환경에 견디기 위해 나일론부터 옥내외 및 박엽 비닐, 폴리에스터와 심지어 열
수축 슬리브까지 수많은 재료를 활용하고 있다.

산업용 라벨은 불규칙하고, 휘어진 구조를 가
진 표면에 부착될 것이고 다년간 명확하면서도 쉬운 판독이 가능해질 수 있다. 라벨
제조업체들은 이식성과 내구성은 병행하는 방향으로 새로운 방안을 모색하면서 이런
특징을 라벨 프린터에 내장시키고 있다. 다양한 최신 포터블 라벨 프린터는 가혹한
자재처리 환경의 마모와 균열에도 견디도록 설계돼 있다. 내장형 충돌보호장치와 단
단한 설계는 떨어지거나 다른 도구와 장비와 충돌해도 프린터를 보호할 수 있
다.

라벨 프린터를 선정할 때는 모든 잠재적인 응용
분야를 고려하는 것이 현명하다.

바코드 작업이나 랙과 프레임 ID라벨 등 특수
한 적용의 경우에는 빠르고도 현장의 라벨링을 위해 연속적인 테이프를 인자하고 라
벨을 잘라내는 포터블 프린터를 고려하는 것이 좋다.

대형 장비용 지시문을 만들려면 고급 프린터에
투자해야 하는데 이런 제품은 다양한 라벨과 폰트 크기를 처리하고 고속으로 대량의
라벨을 생산할 수 있다. 흔히 하나의 고급 프린터는 모든 애플리케이션을 처리할 수
있다.

포터블과 벤치콥 시스템의 결합은 흔히 가장 많
은 다능성과 효율성을 제공한다. 포터블 프린터는 요구형 라벨링이 이용될 수 있으
며, 벤티콥 프린터는 대량의 큰 라벨인자에 이용되기도 한다.

라벨링은 안전하고, 정확하며 또 생산적인 자재
처리 작업을 창출하는 데 기본이다. 명확하고 일관된 라벨링 실천이 없으면 시설은
시간과 자재의 낭비, 제품품질의 손상, 안전문제, 결함, 기계고장과 사고로 인한 지
체에 취약하다.<코리아쉬핑가제트>