[ 트렌드 - 물류센터 관리의 해법 DCOS ]

물류정보시스템 패키지 선보여

지난달 10,11일 양일간 서초동 국제전자센타빌딩 10층에서는 (주)SLI와 LG
IBM 공동으로 「SCM과 물류정보시스템」「물류센터 정보시스템 구축방법」
이라는 주제강연과 함께 적재 시뮬레이션 프로그램인 Load Master 소개가
있었다.
본지에서는 이날 발표된 내용중 물류정보시스템 DCOS(Distribute Center Op
erating System) 패키지에 대한 내용을 소개하고자 한다.

우리나라는 다른 경쟁국과 비교할때 생산이나 영업 등 다른 분야에 비해 물
류센터 부분의 전산화가 극히 저조한 상태이다. 이러한 이유로 생산후 상품
이 물류센터 내에 운송이 된 후 재고가 정확히 추적, 분석되지 못하여 보다
빠른 상품회전, 판매예측, 재고수준, 계획에 따라 정보가 전달되지 못한다
. 그리고 또 역시 이런 이유로 인해 기업마다 투자한 자원에 대한 의사결정
을 할 수 있는 기초자료를 리얼타임으로 제공받지 못하는 경우가 종종 발생
하여 전산투자에 대한 불신까지 이르게 되고 있다.

일, 고쿠부 도시바 사용

이번에 소개하는 물류센터 정보시스템은 물류센터, 유통센터, 영업창고, 지
점 영업소 및 소매점을 위한 소프트웨어로 현재 약 50시스템의 도입실적을
가지고 있는 물류센터 전문 패키지.
이 소프트웨어는 PC Server 활용으로 운영비가 대폭 절감되고, 윈도우 환경
으로 운영작업이 편리하며 상품분석 리포트나 작업진척 그래프 등 고객에게
각종 서비스를 제공하는 장점을 가지고 있으며, 주요 도입업체로는 일본의
國分(株), Toshiba, (주)북주련(北酒漣), 사또상회 등을 꼽을 수 있다.
실제로 대부분 시스템 패키지를 도입하고자 하는 고객의 요구사항은 ‘선입
선출을 철저히 하고 싶다’, ‘로케이션 관리를 효율적으로 행하고 싶다’,
‘Source Marking을 사용하여 관리하고 싶다’, ‘피킹을 효율적으로 하고
싶다’, ‘소량배송을 효율적으로 하고 싶다’ 등으로 대별될 수 있는데
이런 요구사항에 대해 이 패키지의 도입으로 창고내 작업의 효율화와 피킹
시간의 단축, 순회재고실사 작업의 경감, 철저한 선입선출과 로트관리, 오
출하의 방지 등의 효과를 거둘 수 있다.
무엇보다 이 시스템을 도입한 몇몇 업체의 도입사례를 살펴봄으로써 그 도
입효과를 살펴보기로 하자.

(주)北酒連

Asahikawa Logistics Center를 북해도 북부의 물류거점으로 하여 북해도 북
부, Seven-11공동배송과 6개지역에 대한 물류를 공급하고 있다. 또 센터내
에서는 자동 소터, C/S방식에 의한 LAN-WAN 시스템 등 최신의 설비를 보유
하고 있다.
또한 창고의 입출고에 관해서는 무선 핸디 터미널을 사용하여 피킹, 소량다
품종배송, 유통가공을 빠르고 정확하게 그리고 효율적으로 행하고 있다.

사또상회

호스트로부터 수발주 데이터에 근거하여 PC-LAN 및 데이터 수집형 핸디 터
미널에 의한 로케이션 관리 중심의 시스템이다.
각 상품에 대해서는 입하에서 출하에 이르기까지 리스트와 바코드의 조항에
의해 유통기한의 체크 및 상품보관 로케이션의 지정 등을 행한다.
특히 출하의 경우에는 각 배송방면별로 일괄 피킹과 개별피킹 처리를 대응
시킴으로써 상품의 일괄출고가 가능하게 되었으며, 상품을 신속하게 찾을
수 있게 됨으로써 작업시간이 단축되어 오출하에 의한 재발송도 감소했다.

CGC Japan Tachikawa 배송센터

물류센터 내의 전상품에 대하여 제조년월일 또는 유통기간별로 로케이션을
관리하여 일련의 입고, 이동, 피킹, 출고, 재고조사 등의 작업을 Real Time
＆ Paperless로 관리, 운영하고 있다.
모든 작업은 상품에 Source Marking된 ITF 바코드와 상품의 보관처 로케이
션 바코드를 무선 HT로 스캐닝함으로써 자동입력 및 즉시 체크가 가능하도
록 했다.